ПРЕИМУЩЕСТВА ON-LINE АНАЛИЗАТОРА

Одно из основных преимущества анализатора АРП-1/2Ц – универсальность применения. Все существующие на данный момент РФА анализаторы осуществляют анализ вещества или в твердом или в жидком состоянии.

Анализатор АРП-1/2Ц применяется как для твердых
(руда, шихта), так и для жидких (пульпа, растворы) продуктов.

Данное преимущество позволяет использовать прибор
на всех этапах обогащения:

входной контроль при подаче на дробление;
перед гидроциклоном;
при подаче на флотационные машины;
анализ готового концентрата;
анализ хвостов.

Анализ исследуемого продукта на этапе дробления необходим для входного контроля руды. На этапе флотации требуется производить анализ пульпы, для управления количеством флотирующего вещества. АРП-1/2Ц используется также для контроля содержания массовой доли химических элементов в готовом концентрате и отвальных хвостах.

Стандартизированный комплекс оборудования для определения содержаний полезных веществ в исследуемых продуктах, в технологическом процессе обогащения, а также единое метрологическое и программное обеспечение позволяет:

обеспечить удобное использование при создании АСУ ТП;
снизить издержки на обслуживание;
упростить обучение персонала;
уменьшить количество и затраты на ЗИП;
упростить процедуру поверки.

Благодаря применению АРП-1/2Ц на всех этапах обогащения руды, на предприятии удается произвести не только оперативный контроль, но и составить товарный баланс, на основе методики измерения концентраций полезных веществ в продукте обогащения.

Анализатор АРП-1/2Ц, в отличии от аналогов, может быть установлен как непосредственно в поток в цехе, так и работать в комплексе с системой доставки проб, последовательно анализируя отобранные пробы.

Конфигурация с анализа пульпы непосредственно в точке контроля, без доставки проб открывает новые возможности при управлении процессом обогащения на предприятии:

позволяют без особых затруднений устанавливать анализатор в новые точки - без прокладки дорогостоящих пневматических магистралей доставки и подготовки проб;
экспериментировать, искать оптимальные точки контроля;
нет необходимости в дополнительном помещении, прибор устанавливается непосредственно в цехе;
обеспечивает надежность конфигурации за счет независимой друг от друга работы нескольких датчиков. В случае отказа одного из них, процесс анализа на других точках контроля продолжается. Стоимость же нескольких датчиков приравнивается к цене системы с пробоотборниками и одним датчиком.

Анализатор АРП-1/2Ц также может использоваться для определения содержания твердого вещества в пульпе (в массовых долях или в процентах) или плотности пульпы.

Помимо вышеперечисленных преимуществ, поточный анализатор АРП-1Ц/2Ц обладает минимальными габаритными размерами и массой среди оборудования данного типа:

Датчика

Размеры мм:
150х140х300;
(190х190х230)*

Масса, кг:
- датчика 5 (6*);

Шкафа питания

Размеры мм:
300х300х170;
(300х250х170)*

Масса, кг:
6

*- в зависимости от модификации

Для сравнения габаритные размеры аналогичного оборудования могут достигать 2 м, а масса 2 - 4 тонны.

Применение поточного анализатора на обогатительной фабрике позволяет комплексно использовать сырье, а также повышать качество изготавливаемой продукции.

В условиях роста вовлечения в разработку руд с низкими массовыми долями полезных компонентов это становится особенно актуальным. Качество добываемых и перерабатываемых руд, а также содержание в них металлов непрерывно снижаются, что влечет за собой рост объемов перерабатываемых полезных ископаемых.

Прибор позволяет проводить оперативный анализ, достаточно высокой точности, в широком диапазоне содержаний компонентов, вести круглосуточный оперативный контроль непрерывно или дискретно, с выдачей аналитической информации в одном темпе с протеканием технологических процессов.

Применение анализатора рентгенофлуоресцентного поточного цифрового АРП-1/2Ц также позволяет:

Существенно расширить возможности комплексной переработки сырья и охраны окружающей среды;
Вести технологические процессы в оптимальных режимах, обеспечивая стабильную работу;
Поднять эффективность систем автоматизации обогатительных фабрик, добиться максимального извлечения полезных компонентов при обогащении рудного сырья.

Приблизительный экономический эффект от использования поточных on-line анализаторов (различных типов):

Увеличение производительности фабрики (на 5–8 %).
Прирост извлечения металлов (на 0,5–5,0 %).
Снижение расхода реагентов (на 10–15 %).
Снижение себестоимости конечной продукции.

Современное производство требует быстрых решений, принятие которых основано на актуальной информации о качественном и количественном составе сырья, продукции. Анализ металлов в потоке позволяет получать данные в режиме реального времени данные и принимать оперативные решения, благодаря которым удается добиться максимального качества конечного продукта при минимальных затратах. Процесс внедрения и эксплуатации поточных анализаторов более трудоемкий по сравнению с лабораторным оборудованием, но в долгосрочный перспективе приборы такого типа выгоднее.